蓄电池隔板结构不断改进

蓄电池隔板的表面和内部形成一种保护膜，对隔板中的聚乙烯起着保护作用。在连续不断的运行使用中，因性能和质量上的差别，个别电池性能下降、储电容量达不到要求而损坏。蓄电池隔板内注入硫酸后收缩量小，同时也要求蓄电池在设计时，蓄电池隔板处于较高的压力状态。

由于隔板对铅蓄电池性能多方面的作用，隔板发展的每次质量的提高，无不伴随着铅蓄电池性能的提高。蓄电池隔板的主要作用是防止正、负极短路，但又不能使电池内阻明显增加。蓄电池隔板应是多孔质的，允许电解液自由扩散和离子迁移，并具有比较小的电阻。

蓄电池隔板

微孔橡胶隔板具有较好的耐酸性和耐氧化腐蚀性，明显地提高了蓄电池寿命，促进蓄电池结构改进，减小了极板中心距离，使蓄电池起动放电性能和体积比能量有较大的提高，正因为微孔橡胶隔板的优良性能，但是被电解液浸渍的速度较慢；在微孔橡胶隔板生产的同时，还出现了烧结式PVC隔板；

相继出现的软质聚氧氯乙烯隔板，该种隔板同橡胶隔板相差不大；当活性物质有些脱落时，不得通过细孔而达到对面极板，即孔径要小，孔数要多，其间隙的总面积要大；为了提高铅蓄电池寿命，提出木隔板与玻璃丝棉并用隔板，使蓄电池寿命成倍地增加，但电池内阻增加，对电池容量、起动放电有不利影响，还能满足当时的标准要求。

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