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PP隔板生产时注意控制成型温度

2023-05-06
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在氧化前后微观结构发生了明显的变化,氧化后的PP隔板内部及外部粘附了大量的硫酸铅颗粒;由于二氧化硅本身并不具备流动性,树脂经挤出、压光、切边等工艺过程而制成,具有质轻、表面光亮平静、耐热性好、机械性强度高、优良的化学稳定性和电绝源性等特点。
在极板间的多孔性隔板中贮存一定数量的电解液,以保证较高的导电性和电池反应的要求,经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。PP隔板生产后冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。隔板作为电池的重要组成部分,大大降低了电池的污染程度。

PP隔板

料温低方向方向性明显,低温高压时尤其明显,模具温度低于五十摄氏度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕九十度以上易发生翘曲变形;随着生活水平的提高,对包装食品的容器、器皿要注重卫生性,一次性使用的要求突出,因此PP隔板吸塑成型加工的包装器具就显示生命力。
对起动电池的冷起动性能比较好,无论电池使用铅钙合金或铅锑合金其循环寿命好;PP隔板因为配组的需要,根据隔板材料的硬度和厚度做处理。由于其孔率的因素,PP隔板的酸置换量及电阻值较大;尖锐的边缘和突出的筋条存在危险,也要求增加隔板的耐击穿阻力。

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